La harina de sangre es elaborada a partir de un estricto control de frescura y calidad de la materia prima (sangre bovina fresca, exenta de materiales extraños como pelos, contenido digestivo, orina, etc.). En su proceso de fabricación se utiliza el sistema de secado por spray, Este sistema consiste en la pulverización de la sangre fresca en contracorriente con un flujo de aire caliente y seco, que produce la deshidratación de la sangres.

Mediante este sistema de secado, se obtiene un producto de altísima calidad nutricional, ya que se evita la destrucción de aminoácidos esenciales sensibles al calor, como es la Lisina. Básicamente, el sistema de secado por spray emplea menores temperaturas y tiempos de exposición de la materia prima. De esta manera se asegura la obtención de un producto de muy alta biodisponibilidad de Lisina y demás aminoácidos esenciales, en comparación con las harinas de sangre obtenidas a través del secado en tambores rotativos. Otras ventajas comparativas, son su bajo contenido de humedad final (menor olor desagradable), ausencia de partículas de carbón y granulometría uniforme. Una harina de sangre bien procesada, tiene casi el doble de Lisina que harina de pescado y tres veces más que la harina de soja.